Металлообработка и ЧПУ · Новостной обзор
JIMTOF 2026: physical AI у ЧПУ-станка, MVR-5X для крупных деталей и RX-50 «с первой детали»
28 октября 2026 года — середина шестидневного цикла JIMTOF 2026 (33-я Международная выставка станков в Японии) на площадке Tokyo Big Sight. По данным организаторов, на официальной странице выставка идёт с 26 по 31 октября, ежедневно с 10:00 до 17:00 (в последний день закрытие в 16:00), на площади около 92 850 м². Именно к JIMTOF приурочены премьеры, которые задают тон осенней повестке ЧПУ: не только «ещё один станок», а связка процесс + автоматизация + передача навыков оператора в ПО. За неделю до открытия стендов Mitsubishi Electric объявила о системе, где универсальный гуманоид и металлорежущий станок координируются через physical AI; Nidec Machine Tool представила двухколонный пятиосевой центр MVR-5X и серийный шлифовальный станок ZI35A для крупных внутренних шестерён; в первый день выставки стартовали продажи крупного круглошлифовального G5 от JTEKT и анонсирован многозадачный RX-50 от Nakamura-Tome. Ниже — разбор подтверждённых релизов и то, что из них следует заказчику деталей с ЧПУ.
Контекст выставки: дата-центры, роботы и «грязная» работа оператора
JIMTOF традиционно концентрирует японский и мировой парк металлорежущего оборудования. В новости Tokyo Big Sight от 1 сентября 2026 среди спецпрограмм названы зона аддитивного производства (AM ZONE) и отдельная экспозиция, посвящённая станкам для робототехники — в том числе траектории развития гуманоидов и задачам снижения себестоимости серийного производства. Это совпадает с тем, что Nidec в релизе о ZI35A прямо связывает спрос на крупные внутренние шестерни с редукторами промышленных роботов и автомобильными кольцевыми передачами, а в релизе о MVR-5X — рост спроса на крупные литые и стальные компоненты для энергетики, полупроводникового оборудования и инфраструктуры дата-центров на фоне развития ИИ.
Mitsubishi Electric: natural language между оператором, ЧПУ и гуманоидом
21 октября 2026 года Mitsubishi Electric опубликовала пресс-релиз о «первой в отрасли» системе обработки, в которой гуманоидные роботы и станки с ЧПУ работают совместно через physical AI. Компания перечисляет задачи, которые гуманоид берёт на себя вместо оператора у станка: установка и смена заготовки, очистка, снятие и транспортировка готовых деталей, контроль и устранение неисправностей. Аргумент — дефицит рабочей силы на производстве и высокая стоимость перестройки линий под классические промышленные манипуляторы там, где нужны «человекоподобные» действия внутри рабочей зоны станка.
Архитектура, по описанию производителя, состоит из трёх блоков. AI machining task planner принимает указания оператора на естественном языке, формирует план обработки и распределяет работу между станком и гуманоидом. ЧПУ-станок с physical AI обменивается с роботом оперативной информацией также в natural language и участвует в совместном цикле резания. Третий элемент — универсальный гуманоид без привязки к проприетарной шине одного вендора. Технология physical AI в планировщике и в станке опирается на фирменный стек Maisart. Заявленная цель — сократить ручной труд на участке и двигаться к безлюдным сменам при минимальной интеграционной «обвязке» вокруг каждого робота.
Релиз осторожен в части серийности: это разработка с демонстрацией на JIMTOF с 26 октября, а не готовый прайс-лист для цеха. Для IPM Lab важнее инженерный смысл: граница между «программированием робота» и «постановкой задачи станку» смещается в сторону оркестрации на уровне цеха. Заказчику имеет смысл отличать маркетинг physical AI от реально контрактируемой автоматизации — паллетные системы, измерительные ячейки, стандартные промышленные роботы с известным ROI — но следить за тем, появятся ли стандарты обмена между ЧПУ и гуманоидами, которые снизят стоимость внедрения на мелких и средних площадках.
Nidec Machine Tool: MVR-5X и ZI35A под крупную деталь и робототехнику
20 октября Nidec Machine Tool объявила о начале продаж MVR-5X — двухколонного пятиосевого фрезерного центра — с 26 октября; мировая премьера запланирована на JIMTOF на стендах E3011–E3013 (PDF-релиз). Ключевой акцент — новая компактная двухосевая contouring-насадка: заявленный крутящий момент шпинделя 341 N·м, то есть порядка двадцати раз выше, чем у предыдущего решения компании для этой линейки. Фон — крупные заготовки из чугуна и стали со сложной геометрией, где производители хотят объединить черновое и отделочное пятиосевое фрезерование без смены установки.
15 октября тот же производитель представил ZI35A — станок для серийного шлифования внутренних шестерён с наружным диаметром до 350 мм и модулем 1–4 (релиз). По сравнению с ZI25A диапазон по диаметру расширен на 100 мм; стол рассчитан на массу заготовки до 200 кг, заявлены скорости вращения стола до 3500 мин⁻¹ и шлифовального шпинделя до 15 000 мин⁻¹. В стандарт включена функция настройки оси стола для стабильности точности; для автоматизации описана подача деталей массой до 20 кг. На JIMTOF Nidec обещает показ смены оправки шлифовального круга с помощью коллаборативного робота — типичный жест в сторону «следующего поколения» зубообработки без отдельной роботизированной линии на каждый станок.
Если вы заказываете крупные корпуса под полупроводниковое или энергетическое оборудование, MVR-5X — сигнал о том, что вендоры борются не только за обход детали, но за момент на наклонной голове без раздувания габаритов узла. Для передач и редукторов ZI35A напоминает: точность внутреннего зацепления всё чаще обеспечивается на специализированном шлифовании с автоматической подачей, а не только на универсальном токарно-фрезерном центре «на глаз».
Nakamura-Tome RX-50: дорогая заготовка и отказ от пробных проходов
26 октября Nakamura-Tome анонсировала многозадачный станок с осью B — RX-50 (новость на сайте). Позиционирование — часы, медицина, ювелирка и другие ниши, где материал дорог, а брак на первой же детали неприемлем. CEO Shogo Nakamura формулирует задачу так: не «подобрать режим серией пробных снимков», а получить готовую деталь с первой заготовки.
Конфигурация без револьверных головок: две противоположные шпинделя и отдельный инструментальный шпиндель по аналогии с серией NTRX-300. Шпиндель инструмента вынесен конструктивно, чтобы снизить влияние вибраций и тепла; симметричная схема шпинделей на горизонтальном станине заявлена для термостабильности. Блок NT Smart Cube (длина 299 мм) — до 30 000 мин⁻¹, магазин на 60 инструментов (опция до 119) с вертикальным расширением без роста площади. Заявленное время chip-to-chip — 3,3 с и ПО ChronoCut α для сокращения холостых. Габарит на полу — 3000 × 2000 мм (с конвейером стружки больше), расстояние от фронта до центра шпинделя — 450 мм для удобства оператора.
Для заказчика малых серий из титана, драгоценных сплавов или сложного цветного металла RX-50 — пример станка, где KPI — не максимальный съём металла в час, а диспersion размеров и повторяемость при смене инструмента. При выборе подрядчика спрашивайте не только «сколько осей», но и как цех документирует первую деталию после наладки и каков реальный такт смены инструмента на вашей геометрии.
JTEKT G5: крупный круглошлиф и автоматизация «мастерских» операций
В тот же день, 26 октября, JTEKT начала продажи крупной серии G5 круглошлифовальных станков с ЧПУ (релиз). Серия G закрывает линейку после компактной G1 (2022) и средней G3; G5 ориентирована на длинные и тяжёлые валы — до 4000 mm между центрами и 1500 kg на опорах. В шпинделе шлифовального круга — подшипники STAT BEARING™, на подачах — ручная scraping-обработка направляющих, как у классических точных станков.
JTEKT продаёт идею «Skilled Machining Made Easy for Everyone»: интерфейс Easy Operation и два пакета автоматизации. Пакет A автоматизирует наладку люнетов, измерение и компенсацию формы; пакет B — измерение диаметра в процессе с обратной связью и автоматическую подстройку люнета под прогиб. Для бумажных, сталепрокатных и батарейных валов это прямой ответ на нехватку шлифовщиков с tacit knowledge. Станок показывают на JIMTOF до 31 октября.
Что спросить у исполнителя, пока идёт JIMTOF
Четыре практических вопроса помогают отделить выставочные анонсы от вашего ТЗ. Какая установка реально доступна в срок: MVR-5X и G5 — промышленные новинки с датой старта продаж 26 октября; RX-50 — премьера без массового парка «завтра». Где проходит граница автоматизации: гуманоид + physical AI у Mitsubishi — экспериментальная оркестрация; ZI35A с cobot — более узкий сценарий смены оснастки. Как измеряют первую деталь: на RX-50 и G5 производители делают ставку на повторяемость и встроенный контроль; ваш подрядчик должен показать протокол, а не только марку станка. Зачем вам пятиосевость: если деталь помещается в 3+2 с редким наклоном, переплата за 341 N·м на насадке может не окупиться — но для единичных крупных корпусов консолидация операций часто выигрывает у логистики между станками.
В IPM Lab мы совмещаем ЧПУ-обработку с 3D-печатью: новости JIMTOF 2026 не отменяют базовые правила — припуски, базирование, контрольные точки и согласование материала до запуска в металл. Они показывают, куда инвестируют производители станков в условиях дефицита кадров и роста спроса на крупные и точные компоненты для робототехники и инфраструктуры. Если вы готовите заказ на фрезеровку или шлифовку, приложите чертёж с критичными размерами, допусками и объёмом партии.